IGBT節能加熱爐可以根據不同材質工(gōng)件的幾何形狀和加熱工(gōng)藝要求采用100Hz-200KHz電(diàn)源進行加熱。主要用于齒輪、半軸連杆、軸承等精鍛造、也可用于棒料、長棒料的透熱補溫，蘭淬下(xià)料，在線加熱，局部加熱及鋼管熱彎和擴管 等。金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體(tǐ)的調質、退火(huǒ)、回火(huǒ)等熱處理。
二、與可控矽中(zhōng)頻(pín)爐相比在經濟方面的優勢
我(wǒ)(wǒ)公司爲某鍛造廠更換的一(yī)台GTR-600-IGBT的節能中(zhōng)頻(pín)透熱爐，年産6000噸産品，平均電(diàn)費(fèi)0.7元/度，變壓器基本電(diàn)費(fèi)20元/千伏安.月。以下(xià)是可控矽中(zhōng)頻(pín)熔煉爐與IGBT熔煉爐的實測費(fèi)用對比：
三、主要特點：
加熱速度快，氧化脫碳少
由于中(zhōng)頻(pín)感應加熱的原理爲電(diàn)磁感應渦流加熱，其熱量是由工(gōng)件自身産生(shēng)，所以加熱速度快，氧化少，效率高，工(gōng)藝重複性好。
自動化程度高，可實現全自動操作
選用自動上料機構和出料自動分(fēn)檢裝置，配上工(gōng)業計算機或人機界面可實現全自動操作。
加熱溫度均勻，溫度控制精度達到0.1%
加熱溫度均勻，徑向溫差小(xiǎo)。通過溫度自動控制系統可對溫度進行精确控制。
感應器使用壽命長，更換簡單
爐襯采用碳化矽或整體(tǐ)打結方式，使用溫度1250℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。
感應器感應線圈的設計功率與實際運行功率的誤差不大(dà)于±5%，線圈的絕緣采用先進的絕緣處理辦法來保證，專用的夾緊技術能有效的減少的軸向振動。線圈采用優質T2冷軋厚壁方銅管制作
對于不同的被加熱工(gōng)件在加熱時要更換不同的加熱爐，爲方便更換和減小(xiǎo)更換爐體(tǐ)時的工(gōng)作量，我(wǒ)(wǒ)公司加熱爐設計爲整體(tǐ)快換型。對于不同的加熱工(gōng)件更換爐體(tǐ)時可以實現快速更換。
四、加熱設備主機技術參數
| 規格型号 | 功率kw | 頻(pín)率KHz | 進線電(diàn)壓V | 輸入電(diàn)流A | 工(gōng)作溫度℃ | 電(diàn)耗(kw/h) |
| GTR-50 | 50 | 10-100 | 380 | 75 | 200-1250 | ＜350 |
| GTR-100 | 100 | 1-50 | 380 | 150 | 200-1250 | ＜350 |
| GTR-200 | 200 | 0.5-50 | 380 | 300 | 200-1250 | ＜350 |
| GTR-300 | 300 | 0.5-10 | 380 | 450 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-500 | 500 | 0.5-10 | 380 | 760 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-800 | 800 | 0.5-8 | 380 | 1200 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1000 | 1000 | 0.5-4 | 380 | 1500 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1200 | 1200 | 0.2-2 | 380 | 1800 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1500 | 1500 | 0.2-2 | 380 | 2250 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1800 | 1800 | 0.2-2 | 380 | 2700 | 200-1250 | ＜320 |
五、典型應用
| 棒料連續中(zhōng)頻(pín)感應加熱爐 | 端部中(zhōng)頻(pín)感應加熱退火(huǒ)爐 |
|
|
| 中(zhōng)頻(pín)感應加熱彎管機 |
高頻(pín)焊管設備 |
|
 |
|
電(diàn)動機轉子感應加熱與軸熱套 |
鐵路軌道正火(huǒ)設備 |
 |
 |
|
PC鋼筋在線退火(huǒ)設備 |
複合鍋底感應加熱、釺焊設備 |
 |
|
